由(yóu)於通風中調係統的風管製作、安裝施工與現場結合緊密,長期以來這項任務都是由工程(chéng)施工單位完成。但受巨大市場的吸(xī)引,許多廠家研發各種新材料(liào)風管(guǎn)希望涉足此行業。近年來,市場上出現了種類繁多的複合(hé)材料鳳管,部分風管由於其突(tū)出特點,也在通風空調工程中得到了一定的推廣。
例如:鋁箔複合風管用作風管與風口的軟接;玻璃鋼(gāng)鋼(gāng)風管(guǎn)在係統中(zhōng)的(de)應用。但複合風管由於工藝不成(chéng)熟,存在多方麵技術缺陷(xiàn),未得到大規模推廣。一鍍(dù)鋅鋼板風管以其成熟的工(gōng)藝(yì)和與現場的良好結合始終處於主導地位硯在市場上出現了一種雙麵彩鋼板(bǎn)複合(hé)風管(guǎn)改善,克服了複合風管的一些缺陷。也得到了一定推廣,但還是有(yǒu)部(bù)分,生能進行比如(rú)下:綜(zōng)合上表可見雙麵彩鋼板複合風管在性能上與鍍鋅鋼板風管相差不(bú)大,已(yǐ)可滿足空(kōng)調(diào)對風管的性能要求。但功能上仍然存在幾點缺陷。
1、要做好風管(guǎn)安裝前(qián)的準備工作。本工程因空調風管采用多功能消聲風管,所以通風、空調工程的主要工作集(jí)中在(zài)風管(guǎn)的安裝上。因此(cǐ)要做好掌握多(duō)功能消聲管的技術特性,熟悉施工圖,了解(jiě)土建和其它專業工種同本工種的相關情況,核(hé)實風管係統的標高(gāo),軸(zhóu)線、預留孔洞,預埋件等是否(fǒu)符合安裝條件。備足(zú)安裝用的各類輔助材料,準備好吊裝機具和(hé)安(ān)裝用的(de)其它工具,對風管係統劃線定位等工作。
2、風管的組對:將成品或(huò)預製好的風管運至安裝地點,結合實(shí)際情況進行檢(jiǎn)查、複核,再按編(biān)號進行排列(liè),風管係統的各部分尺寸和角度確認準(zhǔn)確無(wú)誤後,即開(kāi)始風管(guǎn)組對工(gōng)作。風管各管段之間(jiān)的連接采用法蘭連接,接口處要求嚴密不(bú)漏風。
3、一次吊裝風(fēng)管的長度要根據建築物的條件,風管的壁厚(hòu),吊(diào)裝方法和吊裝機具配備情況確定,組對好的風管(guǎn)可(kě)把兩端的法蘭(lán)做為基準(zhǔn)點,以中間法蘭為測點,拉線測量風管的連接是否平直,偏(piān)差大時要進行調整,吊裝(zhuāng)前,要對風管支、吊架,吊裝機具,選用吊裝機具的支、吊點,是否正確、牢固進行(háng)檢查,起吊(diào)前要仔細檢查,把(bǎ)杆、滑(huá)輪、繩索等是否固定,綁紮可靠並要清除吊裝範圍(wéi)內(nèi)的各(gè)種不安全因素(sù)。起吊時,首先要進行試(shì)吊,當離地200-300毫(háo)米時(shí),停止起升,再一次對吊裝機具進行一次全麵檢查,確認無誤後,繼(jì)續起升(shēng)到所需高度。把風管固(gù)定在支、吊架上之後,才能解開繩索,拆移吊裝機具。
4、水平幹管經找平找正並(bìng)固定在支、吊(diào)架上後,就可進行支管的安裝。立(lì)管(guǎn)可在水(shuǐ)平幹(gàn)管安裝前進行安裝,支架間距不應大於4米,每根立管固定件不應少於二個。風管水(shuǐ)平安裝(zhuāng),水平度的允許偏差每米不(bú)應大於3毫(háo)米(mǐ),總(zǒng)偏差不應大於20毫米;風管垂直安裝,垂直(zhí)度的允(yǔn)許(xǔ)偏差每米不應大於(yú)2毫米,總偏差不應大於20毫米。